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Nockenwelle: Ersatz, sowie Auswahl

Wann und wieso man die Nockenwelle austauschen muss

Von den Herstellern wird keine bestimmte Lebensdauer angegeben für eine Nockenwelle. Ein Austausch ist auch bei Rissen und Verformung notwendig. Es findet ein Austausch statt bei einem Verschleiß bei den Hälsen, sowie Kurbelzapfen, einem Aufschmelzen von dem Einsatzlager und dem Verschleiß der Oberfläche bei der Seite der Druckringe. Schäden bei den Schlüssellöchern, sowie Befestigungsteilen unter Abdeckungen, Stiften und Dichtungen und ein Verschleiß von den Drähten bei den Befestigungsdrähten sind auch Gründe für einen Austausch von der Nockenwelle.

Risse bei der Fahrzeugkomponente können durch einen niedrigen Ölstand oder einen unzureichenden Druck in dem Schmiersystem ausgelöst werden. Der Gebrauch von Öl mit niedriger Qualität hat negative Einflüsse für die Nockenwelle. Auch kann es zu einer Beschädigung von der Komponente kommen durch den Ausfall von dem Kolben, sowie der Pleuelstange durch einen hydraulischen Stoß in dem Zylinder.

Meist kommt es zu einem Verschleiß von dem Draht, den Schlüssellöchern, sowie den Anbringungsorten für Stifte und Abdeckungen durch eine falsche Montage der Befestigungsschrauben. Metallstaub in dem Motoröl wirkt sich ebenfalls negativ auf den Zustand von der Nockenwelle aus.

Man erkennt ein Verschleißzeichen von den Hälsen und Kurbelzapfen von dem Bauteil durch ein schwierigeres Beschleunigen. Zudem erkennt man einen Verschleiß durch rasselnde Geräusche bei einem kalten Motor, sowie blaue Abgase.

Man kann Mängel von dem Bauteil bei einem höheren Motorölverbrauch erkennen. Man kann dies mit einem Ölpeilstab kontrollieren. Eine deutliche Reduzierung von der Motorleistung ist ein anderes Anzeichen. Man erkennt Verformungen und Risse bei einer Nockenwelle, wenn man sie entfernt, wie bei einer Wartung oder Reparatur.

Der Austausch des Ersatzteils muss in einer Werkstatt dem Fachmann überlassen werden, da der Motor für diesen Vorgang und einige andere Komponenten, die den Zugang zur Nockenwelle blockieren, demontiert werden muss. Kontrollieren Sie ggf. beim Austausch der Nockenwelle die Abdeckungen der Haupt Kugellager der Nockenwelle und ihrer Anbauteile, die gekoppelten Spurstangenlager und die Druckringe und tauschen Sie diese ggf. aus.

Wie eine Nockenwelle ausgewählt wird

Es gibt geschmiedete und gegossene Komponenten Die Herstellungsmaterialien können sich ebenfalls unterscheiden. Die geschmiedeten Versionen fertigt man aus Eisen und die gegossenen Komponenten werden aus haltbaren Stahl hergestellt.

Die Anzahl von den Befestigungen der Nockenwelle kann sich unterscheiden. Es entspricht der Zylinderanzahl von dem Motor. Ebenfalls gibt es Nockenwellen mit einem Gegengewicht samt zwei Gegengewichten, sowie ohne Gegengewichte. Fahrzeugkomponenten mit Gegengewicht werden oft an Motoren mit niedrigerer Leistung installiert und Versionen samt zwei Gegengewicht bei stärkeren Motoren montiert.

Vor allem hängt die Lebensdauer der Komponente von den Herstellern ab. Es gibt hochwertige Nockenwellen von Bugiad, DT, Japanparts, Febi Bilstein und weiteren Anbietern.

Beim Kauf der Fahrzeugkomponente muss man das Modell, die Marke, das Baujahr des Wagens und die Motorleistung beachten. Bedeutende Parameter bei der Auswahl von der Komponente sind zudem die Qualität der Motorzylinder, die Durchmesser von den Hauptlagern und der Kugelzapfen.